HSC-Fräsen und Koordinatenschleifen in einer Aufspannung auf der RHP600. Die Deckflächen wurden mit einer Genauigkeit von +/- 5 µm gefräst. Die hohen Seitenflächen wurden durch Koordinatenschleifen mit einer Toleranz von +/- 1,5 µm bearbeitet.
Abmessungen 70 mm x 30 mm x 70 mm.
Auf der RXP500DS lassen sich auf Grund ihres zum Patent angemeldeten Designs sehr kurze Bearbeitungszeiten auch bei komplexen Geometrien erreichen. Das gilt sowohl für 2D- als auch für 3D-Flügelkonturen.
Bei der Bearbeitung der Schneidkanten von Schneidwalzen aus
gehärtetem Stahl für Papier oder andere Materialien kommt es auf sehr hohe Genauigkeiten an. Die Schneidekanten müssen eine konstante Breite im Mikrometerbereich aufweisen. Für die Bearbeitung der Schneidwalzen sind daher besondere Funktionalitäten in der Steuerung erforderlich. Mehrere Maschinen sind inzwischen ausgeliefert und können die Anforderungen der Kunden voll erfüllen.
Stahl 1.2343 (X38CrMoV5-1),
Abmessungen 125 mm x 80 mm x 33 mm,
max. 36 000 Upm,
max. 5 500 mm/min Vorschub,
kleinstes Werkzeug ø0,2 mm,
Bearbeitungszeit 5 Std. 27 min.
